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中国塑料加工设备面临的机遇和挑战
时间:2019-02-09 22:27:24 来源:广灵门户网 作者:匿名



经过20多年的发展,中国的塑料机械行业取得了长足的进步,拥有数千家大大小小的塑料机械制造企业。目前,中国拥有年产8000多台挤出设备,3万多台注塑机,3000多台中空成型设备。塑料机械年产值达80亿至100亿元。与此同时,中国每年进口约15亿美元的塑料机械。进口设备主要用于大型精密设备,单价为国产设备的8~10倍,附加值明显高于国产设备。提高我国塑料机械的设计和制造水平,提高国产塑料机械的市场竞争力,是国内塑料机械企业面临的重要问题。

整体水平有待提高

近年来国内一些塑料机械企业抓住了良机,实现了跨越式发展。它们不仅占据了较大的国内市场份额,而且还有相当数量的产品出口到国外,但出口产品主要出口到发展中国家。它是一种中低档产品。就整体技术水平而言,中国塑料机械与发达国家之间的差距已超过20年。近年来,进口塑料机械设备主要包括:精密注塑机,一步注塑吹塑机组,大口径实心壁管和波纹管生产线,土工膜生产线,双轴拉伸膜生产线,滴灌管生产线,医用导管生产线,音视频基地和光敏基础生产线,双螺杆混合造粒设备,其中石化大型双螺杆挤出造粒设备基本上完全依赖进口。这导致中国20多家外国塑料机械企业的销售额相当于国内数千家塑料机械企业的总销售额。

机械性能差距

与国外产品相比,中国塑料机械的性能在注塑成型,挤出速度,注塑产品精度和加工设备控制水平方面存在较大差距。国外注塑机灌装速度可达500-1000m/s,吹塑250ml饮料瓶产量一般可达15000~20,000 /小时,国产设备最高产量6000-8000 /小时;大型机主机的平均输出低于国外先进水平的60%。日本日精公司生产20-360吨ES系列电动注塑机,模塑产品质量偏差可控制在0.00132g克以内,夹紧机构的位移控制精度可达0.03mm,温控精度可达±0.5 C。塑料加工设备的水平在很大程度上取决于测量和控制的水平。国外先进塑料机械控制系统一般采用以PC,PLC,PCC为核心的可编程系统,在一些高精度生产设备中采用基于网络的模糊控制,统计过程控制(SPC)和远程监控。 ,故障排除和控制系统。中国先进的测量系统依赖进口。

通过技术创新促进发展

中国塑料制品人均消费量仅为14公斤/年,排名世界第70位,因此塑料制品和塑料机械的需求将在未来很长一段时间内保持高增长率。这为中国塑料机械企业提供了良好的发展机遇。与此同时,国外塑料机械公司正瞄准中国巨大的潜在市场。他们为中国的塑料制品厂提供了大量的塑料机械,并试图占据更高的市场份额。但是,国内塑料机械企业在技术创新上投入很少,主要是模仿国内外同行产品的方式,很少拥有自主知识产权的产品。这导致国内塑料机械产品长期落后于国外,与国内产品相似。与此同时,中国塑料机械专业研究机构寥寥无几,研究和创新基金普遍缺乏。随着中国加入WTO,中国的知识和技术产权不断完善,加大科技创新投入,吸引专业技术人才,实现规模化,专业化生产,努力缩小水平上的巨大差距。国内外塑料机械技术。它已成为塑料机械领域有识之士的共识。

[中国机电企业网]

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